智能化的螺旋鋼管廠是什么樣的？

    黑燈工廠，也叫智能工廠，因車間內的機器可以自動運作，無需燈光照明而得名。在去產能的大形勢下，近年來，作為中國傳統制造業支柱產業之一的中國鋼鐵業積極擁抱智能化浪潮。曾經，人們對鋼鐵工業的印象是“傻大黑粗”；如今，依托先進的技術，各大鋼鐵企業早已擺脫過去的生產方式，實現信息化、自動化、無人化、智能化的華麗轉型，展現出全新的生產形態。一座智能化的螺旋鋼管廠是什么樣的？生產過程中又運用了哪些高端技術？
　　自動生產：工業機器人大展身手 貼標打包一氣呵成撈渣斗被浸入池內,將池內的鋅渣撈到鋅槽……走進包鋼薄板廠的車間，“工人們”正在生產線上忙碌地工作著。不過，這些工人并不是普通的工人，而是智能化的機器人。目前，包鋼已有多條生產線上崗了工業機器人�；厥諈^域硫酸銨自動打包生產線高效運轉，整套生產線由碼垛機器人系統、機器人袋式抓具、自動上袋機等組成，從打包到輸送，整個流程一氣呵成，干凈利落，自動貼標簽機器人不僅能為鋼卷貼標、掃碼，還能校驗鋼卷信息，確認無誤后才予以放行。金屬制造公司負責智能制造工作的高級技術主管趙建告訴記者，以前公司都是人工進行鋼卷貼標，大概有千分之五的出錯率。機器人嵌入生產線后，每臺機器人能代替一個班（約24人）的工人，可提高貼簽效率10%左右，且工序質量明顯提高。在煉鋼廠，連鑄機自動加渣系統、“一鍵式”煉鋼模式，讓工廠職工告別了臟與累。螺旋鋼管廠的工作人員張蒙感慨地說：“以前需要人工用鐵鍬從料包中鏟出保護渣來實現加渣操作，大家夏天要忍受高溫下的煙熏火烤，冬天要忍受外面的刺骨寒風，現在臟活累活都有機器人干了，我們只需操作電腦就行了�！�